بررسی فرآیند تولید به روش ترموفرمینگ

معرفی فرآیند تولید به روش ترموفرمینگ

میتوان گفت تمامی ماشین آلات و دستگاه های تولید محصولات پلاستیکی و قالبگیری ، با روش های متفاوتی کار میکنند که یکی از کاربردی ترین و مهم ترین روش در تولید محصولات پلاستیکی ، روش شکل دهی به صورت گرما دهی یا ترموفرمینگ میباشد ،این روش از جهات مختلفی نسبت به سایر شیوه ها برتری داشته و کار با آن بسیار راحت میباشد. در دستگاه های ترموفرمینگ ، واکنش شیمیایی خاصی انجام نشده و صرفا بر مبنای تغییر فیزیکی مواد اولیه بکار میرود. در این مقاله از گروه آی تی بهساز پلیمر به بررسی روش تولید ترموفرمینگ میپردازیم … تا انتها همراهمان باشید.
معرفی فرآیند تولید به روش ترموفرمینگ

معرفی فرآیند تولید به روش ترموفرمینگ

روش ترموفرمینگ چیست؟

روش ترموفرمینگ ، فرآیندی چند مرحله ای بوده ، در واژه انگلیسی آن ( Thermoforming ) ، Forming به معنای شکل دهی اجسام مختلف و Thermo به معنای استفاده از انرژی حرارتی جهت نرم کردن مواد اولیه و آماده سازی آن برای شکلدهی میباشد. هنگامی که این دو واژه در کنار یکدیگر قرار میگیرند و به روش ترموفرمینگ شناخته میشوند ، یعنی دستگاه مورد نظر ابتدا با کمک حرارت ، مواد اولیه را نرم کرده و در مرحله بعد به کمک فرآیند هایی نظیر فشار و خلا ، به مواد اولیه شکل میدهد . روش ترموفرمینگ از این جهت در صنعت اهمیت ویژه ای دارد که مواد اضافی چندانی در آن استفاده نمیشود و فرآیند شکلدهی با دقت بسیار بالایی و با بهترین کیفیت ممکن صورت میگیرد. 
روش ترموفرمینگ چیست؟

روش ترموفرمینگ چیست؟

کاربرد های روش ترموفرمینگ

پیرو توضیحاتی که ارائه شد ، زمان آن فرا رسیده که بعضی از کاربرد های روش ترموفرمینگ را معرفی کنیم تا به شکل دقیق تر بدانید که  دستگاه ترموفرمینگ در چه حوزه ای کاربرد داشته و چگونه میتوان به کمک آن ها کسب درآمد کرد. البته لازم به هریک از کاربرد های خاص آن که در زیر عنوان کردیم ، دارای قالب های مختص به خود میباشد که منجر میشود محصول نهایی ، ویژگی ها و قابلیت های مناسبی داشته باشد.

 

روش ترموفرمینگ

روش ترموفرمینگ

در تولید ظروف یکبار مصرف

از کاربردی ترین و مصرفی ترین وسایل شناخته شده با روش ترموفرمینگ ، تولید ظروف یکبار مصرف میباشد. ظروف یکبار مصرف انواع مختلفی داشته که برخی از آن ها عبارتند از :

لیوان یکبار مصرف

ظرف های درب دار

ظرف های بدون درب

 

در بسته بندی مواد غذایی

نسل جدید ظروف بسته بندی از جنس پلاستیک میباشد و بایستی از قالب های پیش ساخته ، جهت آماده سازی آنها استفاده گردد. نوع بسته بندی و اندازه آن ها با یکدیگر متفاوت بوده و این امر منجر میشود که قالب بکار رفته در دستگاه ترموفرمینگ با توجه به توع محصول تغییر کند.

در بسته بندی مواد دارویی

بسته بندی مواد دارویی در قالب های پلاستیکی ، از جمله کاربرد های روش ترموفرمینگ میباشد که سبک استفاده شده در آن با سبک های قدیمی متفاوت میباشد. برای مثال ، آماده سازی بسته بندی قرص ها ، لازم است قالب آن ها بشکل حبابدار طراحی شود و این امر باعث تغییر قالب استفاده شده در دستگاه شود.

 

 

در ساخت استخر های بزرگ

احتمالا استخر های بزرگ پلاستیکی که تحت عنوان استخر آب گرم استفاده میشود و از آن ها برای آبتنی کودکان مورد استفاده قرار میگیرد را مشاهده کرده اید ، این استخر ها بوسیله دستگاه ترموفرمینگ ساخته و طراحی شده است و همه مراحل آن ها با این روش اجرا میشود . اگرچه اندازه و نوع دستگاه استفاده شده برای این دستگاه ها متفاوت بوده ، اما به صورت کلی روش بکارگیری در آن ها یکسان میباشد.

 

در تولید لاینر یخچال و فریزر

لاینر یخچال و فریزر ، ابزار مهمی جهت مرتب نمودن فضای داخلی آن ها است و به نوعی فضای مختلف آن را با توجه به نیاز کاربران تقسیم بندی میکنند ، یخچال ها به صورت بدنه فلزی هستند و که قسمت داخلی آن ها به کمک مواد عایق پوشش داده شده و سپس یک لاینر پلاستیکی یک پارچه روی آن قرار میگیرد . این لاینر های پلاستیکی به کمک دستگاه ها و روش ترموفرمینگ ساخته میشود.

 

 

 

در تولید قالب های سه بعدی 

مورد دیگری که به کمک دستگاه های ترموفرمینگ ساخته میشود ، قالب های سه بعدی پلاستیکی میباشد که در طرح ها و رنگ های متفاوتی ساخته شده و نقش های متفاوتی به آن ها واگذار میشود ، قالب های سه بعدی ممکن است برای یک دستگاه پیچیده ای مورد استفاده قرار گیرد یا دستگاه ساده ای ، مثلا ساخت اسباب بازی معمولی .  

فرآیند شکلدهی به روش ترموفرمینگ به چه صورت است؟

 

 

در فرآیند شکل دهی به شیوه ترموفرمینگ ، مواد اولیه پلیمری بایستی به صورت شیت یا ورق رولی شکل حرارت ببیند تا به دمای نقطه نرمی (Softening Point) برای تغییر شکل برسد ، دمای نقطه نرمی از نقطه ذوب ماده پلیمری کمتر بوده و سپس با اعمال فشار مثبت و یا منفی هوا ، پلیمر بسمت دیواره قالب هدایت میگردد ، بعد از شکلگیری ، قطعه از قالب خارج میشود و برای جدا کردن ضایعات آن ، عملیات دوربری ، روی آن انجام میگردد.

از آنجا که انجام این فرآیند با بهترین کیفیت و با دقت بسیار زیاد و بکار نگرفتن از مواد اضافی در هنگام انجام فرآیند صورت میگیرد ، استفاده از روش ترموفرمینگ ، نسبت به سایر روش های شکلدهی به صرفه میباشد. در واقع میتوان گفت روش ترموفرمینگ ، شبیه روش قالبگیری تزریقی برای تولید انبوه ، هزینه های کمتری به نسبت سایر روش های تولید مواد پلیمری دارد.

در واقع میتوان گفت یکی از مهمترین مزایای روش ترموفرمینگ ، هزینه کمتر خرید تجهیزات و ماشین آلات تولیدی آن است.

 

مراحل فرآیند ترموفرمینگ چیست؟

 

 

فرآیند ترموفرمینگ متشکل از دو مرحله اصلی میباشد.

1 ) گرما دهی

2 ) شکل دهی

 

1 ) گرما دهی

در این مرحله از فرآیند ترموفرمینگ ، ورق پلاستیکی گرما نرم ( ترموپلاست ) به مقداری حرارت میبیند که نرم و انعطاف پذیر شود. عمل گرمادهی اغلب با استفاده از المنت های حرارتی که یک یا هر دو طرف ورق پلاستیکی و با فاصله مشخصی از آن قرار میگیرد ، صورت میگیرد . با توجه به جنس پلیمر و ضخامت ورق ، میزان گرما دهی بایستی مشخص و تنظیم شده باشد.

 

2 ) شکلدهی

روش های صورت گرفته در مرحله شکل دهی در فرآیند ترموفرمینگ به 3 دسته تقسیم میشود :

 

شکل دهی با فشار هوا

در ترموفرمینگ با فشار هوا ، از فشار مثبت هوا جهت اعمال نیرو بر ورق گرم شده برای قالب گیری استفاده میشود.  از مهمترین مزایای این روش نسبت به وکیوم فرمینگ که از فشار خلا استفاده میکند، این است که در این جا با محدودیت حداکثر فشار تئوری ( حداکثر یک اتمسفر ) که در وکیوم فرمینگ وجود دارد روبرو نبوده ، مراحل فرآیند ، مشابه وکیوم فرمینگ بوده اما با این تفاوت که در این حالت ، ورق با فشار هوا از سمت بالا به حفره قالب میچسبد

 

شکل دهی با خلا

ورق پلاستیکی اکسترود شده که حرارت دیده و نرم و انعطاف پذیر میباشد روی  قالب حفره دار قرار گرفته میشود ، خلا ایجاد میشود و این خلا، ورق را دون قالب میکشد و پلاستیک در تماس با سطح قالب که سرد میباشد، سخت میگردد.

 

شکل دهی مکانیکی

در این حالت ، ورق پلاستیکی گرما نرم  ، بصورت مکانیکی و با نیروی تماس مستقیم شکل داده میشود ، در روش شکل دهی مکانیکی ، قسمت مثبت قالب ورق را به سمت حفره قالب یا همان قسمت منفی هول داده و بشکل مطلوب در میآورد.

در نوع ترموفرمینگ به روش مکانیکی ، از فشار هوا یا خلا استفاده نمیشود. از مهمترین مزایای این روش ، دقت ابعادی بهتر محصول و دقیق تر بودن جزئیات هندسی آن در هر دو سمت قطعه ، به نسبت به دو روش قبلی است.

ایراد اصلی ترموفرمینگ مکانیکی این است که در این روش ، هر دو قسمت مثبت و منفی قالب مورد نیاز بوده و لذا هزینه تولید آن از دو روش دیگر بیشتر میباشد.

 

 

مواد اولیه استفاده شده در فرآیند ترموفرمینگ

 

 

مواد اولیه گرمانرم یا ترموپلاست در فرآیند ترموفرمینگ قابل استفاده میباشند ، چنانچه بخواهید از روش ترموفرمینگ در صنایع ای مانند صنایع غذایی استفاده کنید ، بایستی مواد ترموپلاست ، دارای ویژگی هایی جهت نگهداری از مواد غذایی باشد و از آلودگی مواد غذایی جلوگیری نمایند، مواد اولیه ترموپلاست شامل موارد زیر میباشد

1 )  پلی اتیلن
2 )  پلی آمید
3 )  پلی اتیلن ترفتلات
4 )  پلی پروپیلن
5 )  پلی استایرن
6 )  پلی وینیل کلراید

مزایای فرآیند ترموفرمینگ

 

مزایای فرآیند ترموفرمینگ

مزایای فرآیند ترموفرمینگ

1 ) قیمت مناسب تجهیزات جانبی دستگاه

2 ) قیمت مناسب قالب دستگاه

3 ) استفاده در تولید انواع مختلف قالب پلاستیک

4 ) قطعات چند لایه

5 ) بازه زمانی کم ( از طراحی تا نمونه اولیه )

6 ) مقرون به صرفه بودن جهت تولید در حجم کم

 

معایب فرآیند ترموفرمینگ

معایب فرآیند ترموفرمینگ

معایب فرآیند ترموفرمینگ

1 ) هزینه بر بودن ورقه ها

2 ) برش زدن قسمت زائد قطعه

3 ) هزینه بر بودن مواد زائد

4 ) محدود بودن شکل ظاهری قطعه

5 ) محدوده دمای مفید

ضمن تشکر از مطالعه مقاله فوق امیدواریم برای شما مفید واقع شده باشد … جهت هرگونه سوال میتوانید همه روزه با کارشناسان ما در تماس باشید

لیست قیمتهای مختلف قطعات مختلف خط تولید دستگاه ظروف یکبارمصرف

گروه صنعتی بهساز پلیمر با بیش از 20 سال سابقه درخشان در زمینه ساخت ماشین آلات خط تولید ظروف یکبار مصرف فعالیت داشته و آماده ارائه و فروش دستگاه ظروف یکبار مصرف  در ظرفیت ها و سایز های مختلف میباشد

برای اطلاع از قیمت ** خط تولید ظروف یکبار مصرف ترموفرمینگ *** با شماره زیر در تماس باشید

 

گروه صنعتی بهساز پلیمر 

09122203855

منبع : گروه آی تی بهسازان پلیمر

وبسایت : cupplast.ir

 

/۰ دیدگاه/توسط

پلاستیک ABS چیست و چه کاربردی دارد؟

پلاستیک ABS | معرفی صفر تا صد پلاستیک ABS

 

پلاستیک ABS | معرفی صفر تا صد پلاستیک ABS

پلاستیک ABS | معرفی صفر تا صد پلاستیک ABS

 

پلیمر  ABS جزو یکی از انواع پلیمر های ترموپلاستیک میباشد که به علت ویژگی های خاص و قیمت مناسب آن ،  جزو کاربردی ترین پلیمر های صنعت پلاستیک به شمار میرود، ABS یا ( اکریلونیتریل بوتادین استایرن ) در اصل شامل سه جز یعنی  ( اکریلونیتریل  +  بوتادین  +  استایرن ) میباشد و نام اختصاصی آن نیز مخفف شده این سه جزو میباشد. که با تغییر در مقدار هر کدام از آن ها، کاربردشان نیز تغییر میابد. 

اکریلونیتریل : مونومر مصنوعی میباشد که از پروپیلن و آمونیاک تولید میگردد این جزء به مقاومت شیمیایی ABS و پایداری حرارتی کمک میکند 

بوتادین : بعنوان محصول جانبی پلی اتیلن بوده که این جز، مقاومت و ضربه را به پلیمر ABS ارائه میدهد

استایرن : با آب گیری اتیل بنزن تولید میگردد و سفتی و قابلیت پردازش را برای پلاستیک ABS فراهم مینماید. 

چنانچه بخواهیم ABS  را برحسب استاندارد و رنگ گروه بندی کنیم ، شامل دو دسته مشکی و شیری میشود. 

این ترموپلاستیک ، به صورت گسترده در محفظه های الکترونیکی و لوازم یدکی و قطعات خودرو ، انواع اسباب بازی و … استفاده میگردد 

 

مهمترین خواص پلاستیک ABS 

همان گونه که در بالا اشاره شد ،  ABS متشکل از 3 مونومر با شاخص های متفاوت تشکیل شده است و ترکیب این 3 مونومر ، پلیمری ایجاد نموده اند که خاصیت مکانیکی و حرارتی و الکتریکی بسیار خوبی دارد. از جمله خاصیت های متعدد پلاستیک ABS میتوان به موارد زیر اشاره نمود :

1 ) سفتی 

2 ) قیمت پایین 

3 ) ضربه پذیری بالا

4 ) ثبات ابعاد و اندازه ها 

5 ) قابلیت ماشین کاری بالا 

6 ) عایق بودن نسبت به برق 

7 ) قابلیت جوشکاری بسیار خوب 

8 ) قابلیت رنگ پذیری خوب 

ABS در چه صنایعی مورد استفاده قرار میگیرد

ویژگی ها و قابلیت های بی نظیر ABS سبب شده تا صنایع مختلفی از آن بهره مند شوند، صنعت خودروسازی جزو مهمترین این صنایع میباشد ، به عنوان مثال ، روکشی که بر روی درب های خودرو تعبیه شده است ، داشبود ، سپر ، پوشش چرخ ها همگی از ABS ساخته میشوند .

برخی اسباب بازی ها نیز به کمک این پلیمر ساخته میشوند. کاربرد بعدی برای تولید عایق های برودتی بکار رفته میشود. 

صنعت لوازم خانگی نیز از دیگر مصرف کنندگان ABS بشمار میرود ، بدنه جاروبرقی، یخچال ، گوشی تلفن نیز از این جنس میباشند. علاوه بر این در تولید لوازم الکترونیکی مانند کامپیوتر نیز کاربرد زیادی دارد. 

پتروشیمی های تولید کننده پلیمر ABS در ایران

پتروشیمی تبریز و قائد بصیر ، از جمله تولید کنندگان ABS در کشورمان میباشند این پلیمر در 50 گرید از جمله گرید های معمولی ، گرید های ضد شعله ، گرید قابل آبکاری ، گرید مقاوم در مقابل حرارت و … تولید میگردند که اکثر آن ها در پتروشیمی قائد بصیر به تولید میرسند. 

نحوه بازیافت پلاستیک ABS  در ایران

از طریق خرد کردن و حرارتدهی ABS میتوان آنها را بازیافت نمود. برای جلوگیری از زردشدن و تخریب حرارتی  ABS ، تنظیم دما هنگام گرانول کردن بوسیله دستگاه گرانولساز از اهمین بالایی برخوردار میباشد. از جمله مشکلاتی که در هنگام بازیافت ABS ایجاد میشود، آلودگی از طریق پلی استایرن های ایمپکت ( با مقاومت ضربه ای بالا ) میباشد که تاثیرات بسیار مهمی میتواند بر روی مواد بازیافتی بگذارد. در ایران ، قبل از فرآِند آسیاب نمودن ، جهت جداسازی  ABS از پلی استایرن ، از بنزین مورد استفاده میگردد، چنانچه بنزین آن را حل کند ، پلی استایرن های ایمپکت میباشد و چنانچه حل نشود ، ABS تشخیص داده میگردد. اگر این مخلوط بصورت آسیابی باشد ، فرآیند جداسازی با کمک آب نمک انجام میگیرد. در سایر کشور ها برای تفکیک دقیق این مخلوط، روش الکترو استاتیک و کف شناوری بکارگرفته میشود. 

 

ویژگی های مهم گرانول ABS

گرانول های ABS دارای ویژگی های زیر میباشد: 

1 ) استحکام بالا 

2 ) مقاومت در مقابل ضربه ( حتی در دماهای پایین ) 

3 ) عایق خوب 

4 ) قابلیت جوش پذیری خوب 

5 ) سایش و مقاومت خوب در برابر فشار 

6 ) دارای ثبات ابعادی بالا ( از نظر مکانیکی قوی و پایدار در طول زمان ) 

علاوه بر موارد ذکر شده ، ABS خواص فیزیکی فوق العاده ای نشان میدهد یعنی از نظر طبیعت سخت میباشد و بنابراین مقاومت ضربه ای خوبی را ارائه میدهد. ABS درجه بالایی از کیفیت سطح را ارائه میدهد ، علاوه بر ویژگی های ذکر شده ، ABS خاصیت عایق الکتریکی خوبی را از خود نشان میدهد. 

/۰ دیدگاه/توسط

معرفی انواع پلاستیک ها و کاربرد های آن ها

معرفی انواع پلاستیک ها و کاربرد های آن ها

 

انواع پلاستیک ها

انواع پلاستیک ها

 

پلاستیک ها موادی جامد و پایدار هستند با منشا نفت و گاز، پلاستیک ها امروزه جایگزین مناسبی برای چوب و فلز و شیشه و سرامیک میباشند . همانطور که میدانید شناخت انواع پلاستیک ها از جنبه های متفاوت حائز اهمیت میباشد. در این میان میتوان به قیمت مواد پلاستیکی ، کاربرد قطعه تولید شده و از همه مهمتر بازیافت پلاستیک اشاره نمود.

اهمیت بازیافت پلاستیک با توجه به وضعیت بحرانی محیط زیست مشهود میباشد. برای بازیافت پلاستیک ، مسئله شناسایی انواع پلاستیک بسیار حائز اهمیت میباشد. انواع پلاستیک ها دنیای بسیار عظیم و صد البته خطرناکی دارند ، آن ها برای طبیعت خطری جدی بوده ولی هنوز هم ، جایگزین کاملی برای این مواد پیدا نشده است.

 

تقسیم بندی انواع پلاستیک ها

 

پلاستیک ها در کل به سه گروه طبقه بندی میشود که در زیر به بررسی هریک پرداخته ایم :

1 ) ترموپلاستیک ها ( ترموپلاست ها ) که به آن ها پلاستیک های گرمانرم میگویند .

2 ) ترموست ها که به آن ها پلاستیک های گرما سخت میگویند.

3 ) الاستومر ها

 

ترموپلاستیک ها

این گروه از پلاستیک ها با افزایش و کاهش دما تغییر حالت میدهد ، به عبارت دیگر ترموپلاستیک ها در اثر حرارت نرم شده و با کاهش دما مجددا سخت میشود ، نایلون از نمونه های بارز ترموپلاستیک ها در زندگی امروز میباشد.

 

ترموست ها

به این گروه از پلاستیک ها ، گرماسخت میگویند ، زیرا در هنگام شکل گیری ، حالتی دائمی به خود میگیرد و با گرم کردن مجدد آن ، نمیتواند آن ها را نرم کرد یا تغییر حالت داد ، در کل میتوان گفت این نوع پلاستیک ها هرگز ذوب نمیشوند.

 

الاستومر ها

پلیمر هایی که دارای قابلیت کشسانی یا ارتجاعی بالایی را داشته باشند، الاستومر میگویند، این مجموعه شامل محصولات مختلفی نظیر ، شیلنگ ها ، لاستیک خودرو و … میباشد. اگر بخواهیم تعریف دقیقی از الاستومر ها ارائه دهیم ، بعنوان یک تعریف کلی الاستومر ها ، دسته بزرگی از مواد میباشد که در گروه پلیمر ها قرار میگیرد . ویژگی بارز این مواد ، قابلیت ارتجاعی آنها میباشد. قابلیت ارتجاعی الاستومر ها ، این امکان را برای مواد فراهم میکند که بعد از اعمال نیرو به آن ها ( مثلا کشش ) و حذف نیرو ، قطعه الاستومری بحالت اولیه خود در اثر مدت زمان کم بازگردد.

 

 

انواع ترمو پلاست ها ( انواع پلاستیک های گرما نرم )

 

پلی الفین ها

پلاستیک پلی اتیلن

پلی اتیلن از ارزانترین پلاستیک میباشد و دارای کاربرد بسیاری در صنعت پلاستیک سازی میباشد. پلاستیک پلی اتیلن در دو دسته پلی اتیلن سبک و سنگین تولید شده و پلی اتیلن دارای مقاومت به سایش بالایی میباشد. این نوع پلاستیک در صنعت بسته بندی ، ساخت اسباب بازی ، آزمایشگاه ، ساخت قطعات پزشکی و ساخت ظروف مقاوم در مقابل مواد شیمیایی خورنده کاربرد دارد.

 

پلاستیک پلی پروپیلن

پلی پروپیلن ، جزو سبک ترین پلاستیک تولید شده میباشد که این نوع از انواع مواد پلاستیکی خاصیتی شبیه به پلی اتیلن دارد، اما نسبت به آن سخت تر میباشد و دمای ذوب آن بالاتر است … از پلاستیک پلی پروپیلن در ساخت پوشاک های یکبار مصرف استفاده میشود.

 

پلیمر های وینیلی

پلی وینیل کلراید

این دسته مواد در دو نوع نرم و غیر نرم ساخته میشود. پلی وینیل کلراید غیر نرم ، سخت و شکننده بوده و مقاومت آن به ضربه کم میباشد. مانند انواع لوله های پلاستیکی

پلی وینیل کلراید نرم ، انعطاف پذیر تر است و مقاومت آن به ضربه بالا است.

 

پلی وینیل استات

این نوع پلاستیک همان چسب مصرفی در ساخت لوازم خانگی میباشد.

 

پلی استایرن

این نوع پلاستیک شفاف و شکننده بوده و در تولید ظروف غذا و کارتن تخم مرغ و کلاه دوچرخه مورد استفاده قرار میگیرد. البته لازم به ذکر است ظروف تولیدی از پلی استایرن در مقابل حرارت ، رادیکال استایرن آزاد کرده که برای سلامت انسان مضر میباشد.

 

ویژگی های ترمو پلاستیک ها

بعضی ترمو پلاستیک ها مستحکم و گران بوده و بجای فلز استفاده میشوند و برخی دیگر ، در محصولاتی که همه روزه با آنها سرو کار داریم مورد استفاده قرار میگیرد.

برخی ویژگی برخی ترموپلاستیک ها شامل موارد زیر میباشد :

1 ) دارای فواید کاربردی زیاد

2 ) دارای استحکام بالا

3 ) مقاوم در برابر گرما و جمع نمیشوند

4 ) به سادگی خم نمیشوند.

5 ) شدیدا قابل بازیافت بوده.

6 ) سبک وزن هستند.

7 ) هزینه فرآوری پایینی دارند.

8 ) مقاومت شیمیایی بالایی دارند.

9 ) گاها در مقابل گرما نرم و در مقابل سرما سخت میشوند.

10 ) تحت فشار بالا شکسته میشوند

11 ) به نسبت ترموستات ها گرانتر هستند .

بررسی ترموست ها

همانطور که گفته شد این دسته از انواع مواد پلاستیکی ، بعد از پخت و شکل گیری ، در معرض حرارت تغییر شکل نمیدهند، ترموستات ها دارای سختی بالایی بوده و مقاومت عالی در مقابل حرارت و حلال های شیمیایی و جریان الکتریکی دارند. ساختار شیمیایی پلاستیک های گرما سهت ، ناپایدار بوده و در آن میتوان در آن اتصال عرضی ایجاد نمود.

 

چند خاصیت مهم پلاستیک های ترموست عبارتند از :

1 ) انعطاف ناپذیر و سخت

2 ) مقاومت حرارتی بالا

3 ) دارای ثبات ابعادی

4 ) دارای ثبات رنگ پذیری

 

انواع ترموست ها

رزین های فرمالدئیدی

جزو سخت ترین انواع مواد پلاستیکی ترموست ها بوده که شدیدا شکننده هستند از این رزین ها در ساخت لنت ترمز، کلید و پریز ، ظروف غذاخوری آشپزخانه و … استفاده میشود.

 

پلی استر ها

پلی استر ها از واکنش بین الکل و اسید تولید شده و در صنایع نساجی کاربرد دارد ، ظروف تولید شده از پلی استر از نفوذ اکسیژن جلوگیری میکند و مانع فاسد شدن مواد غذایی میشود. به همین علت کاربرد وسیعی در بسته بندی غذا و نوشیدنی دارد.

 

رزین های اپوکسی

این نوع رزین ها چسبندگی خوبی میان سطوح داشته و در مقابل خوردگی مقاوم میباشند.  از اپوکسی ها در صنعت برق برای محافطت قطعات الکتریکی مورد استفاده قرار میگیرد.

 

ویژگی ترموست ها

1 ) سخت و انعطاف ناپذیر میباشد

2 ) در مقابل گرما مقاوم بوده

3 ) پایا هستند

4 ) دارای ثبات ابعادی هستند

5 ) در برابر قارچ مقاوم میباشند .

6 ) ثبات رنگی خوبی دارند.

انواع الاستومر ها

 

نچرال رابر ( NR ) { پلی ایزوپرن  }

نچرال رابر ( نام دیگر آن : لاستیک طبیعی ) هنگامی استفاده میشود که محصول نیازمند خاصیت ویژه حرارتی و … نباشد . نچرال رابر دارای خاصیت مکانیکی بسیار خوبی بوده و فرآیند پذیر است و دارای قیمت مناسبی است. رابر مشابه ای که میتوان به آن اشاره کرد SBR ( استایرن بوتا دی ان رابر )  میباشد.

 

بوتیل رابر ( IIR )  |  کلرو بوتیل رابر ( CIIR )   |   برومو بوتیل رابر (BIIR)

دسته دوم رابر ها، لاستیک هایی میباشد که مقاومت بسیار خوبی در مقابل ازون و هوا داشته و در مقابل گازها و روغن های گیاهی ، نفوذ ناپذیر بوده و یا مقاومت بالایی دارند.

 

نیتریل رابر ( NBR )

این الاستومر ها دارای مقاومت بسیار بالایی در مقابل روغن ها داشته اما در برابر اوزون و اثرات محیطی مقاومت بالایی ندارند.

 

کلروپرن رابر ( CR )

این دسته الاستومر ها مقاومت بسیار خوبی در مقابل روغن های گیاهی ، نفتی و آلیفاتیک داشته ، اما در مقابل روغن های آروماتیک ، مقاومت بالایی ندارند.

 

سیلیکون رابر

مقاومت این الاستومر در برابر سرما و گرما بالا بوده و در اصطلاح عایق حرارتی خوبیست اما دارای خاصیت مکانیکی بالایی نمیباشد.

ویژگی الاستومر ها

همانطور که گفته شد الاستومر ها خاصیت کشسانی و ارتجاعی دارند. خاصیت دقیق الاستومر ها ، تحت تاثیر نوع لاستیک و اجزای ترکیبی و شیوه اعمال نیرو و فرآیند تولید و شکل  طرح محصول است.

 

 

/۰ دیدگاه/توسط

روش های بازیافت ضایعات پلاستیک چگونه است ؟

روش های بازیافت ضایعات پلاستیک چگونه است ؟

امروزه ، با افزایش جمعیت و پیشرفت جامعه بشری ، خواه یا ناخواه پلاستیک جزو قسمتی از زندگی ما تبدیل شده است . تقریبا همه چیز در اطراف ما دارای درصدی از پلاستیک میباشد انواع بطری های نوشیدنی و آشامیدنی تا حتی موبایل و تبلت و … ، همگی از فرآورده های پتروشیمی و پلاستیکی میباشند

با توجه به مصرف روز افزون پلاستیک ها در صنایع مختلف ، در کشور های مختلف روش های مختلفی برای بازیافت وجود دارد

 

روش های بازیافت ضایعات پلاستیک چگونه است ؟

روش های بازیافت ضایعات پلاستیک چگونه است ؟

 

انواع روش بازیافت ضایعات پلاستیک  

 

روش های بازیافت ضایعات پلاستیک چگونه است ؟

✅ بازیافت مکانیکی

✅ بازیافت شیمیایی

✅ بازیافت انرژی

 

بازیافت مکانیکی ضایعات پلاستیکی

 

روش های بازیافت ضایعات پلاستیک چگونه است ؟

در این روش انواع پلاستیک های مختلف با مراحل مکانیکی به مواد پلاستیکی گرانول تبدیل میشوند روند کار بدین صورت است که ابتدا پلاستیک ها جدا سازی میشوند، بعد توسط ماشین آلات خاص خرد میشوند و مرحله بعدی پلاستیک ها را شسته و خشک میکنند و آنها را ذوب کرده و با قالبدهی مجدد در زمینه های مختلف استفاده میکنند

 

بازیافت شیمیایی ضایعات پلاستیکی

 

در این روش پلاستیک ها با استفاده از یک کاتالیزور تجزیه میشوند و پس از اینکه تجزیه شد ، مجددا به حالت پلاستیک مورد استفاده قرار میگیرد . این روش اغلب هزینه های زیادی برای بازیافت پلاستیک به همراه دارد اما امروزه با بکارگیری از کاتالیزور های کم هزینه ، قیمت بازیافت پلاستیک به روش شیمیایی کمی کاهش یافته و همین موضوع نیز منجر شده این روش به روشی پر استفاده تبدیل شود.

 

بازیافت انرژی ضایعات پلاستیکی

 

بازیافت انرژی ضایعات پلاستیک

بازیافت انرژی ضایعات پلاستیک

در روش بازیافت انرژی ، پلاستیک ها به انرژی تبدیل شده و با دستگاه های گوناگون انرژی مورد نیاز را تامین میکنند. این روش اغلب طرفداران کمی داشته و اما در کل میتوان گفت برخی افراد و صنعت ها از این روش برای بازیافت پلاستیک استفاده میکنند تا بتوانند با تجزیه پلاستیک ، انرژی مورد نیاز مانند انرژی حرارتی و برق را دریافت نمایند.

 

فواید بازیافت پلاستیک 

همانطور که گفته شد امروزه پلاستیک در همه ابعاد زندگی انسان ها مشاهده میشود ، در کل میتوان گفت در ساخت اکثر وسایل و محصولات از پلاستیک استفاده میکند ( ظروف یکبار مصرف ، ظروف بسته بندی محصولات ، ظروف دارویی ، بطری ها و گالن های پلاستیکی و … از پلاستیک استفاده میشود ، هریک از این وسایل پلاستیکی دارای تاریخ مصرف و عمر مفیدی بوده و پس از مدتی دور انداخته میشود و یا بلااستفاده میشود و به عنوان ضایعات پلاستیک شناخته میشود که پس از بازیافت پلاستیک به چرخه تولید بازمیگردد. آمار ها حاکی از آن است که روزانه چندین میلیون تن ضایعات پلاستیک در اقصی نقاط جهان تولید میشود ، که این ضایعات پلاستیک جمع شده ، پس از طی مراحل بازیافت پلاستیک به چرخه تولید بازمیگرددتا در مصارف دیگر مورد استفاده قرار گیرد.

***************************************************************

برای مطالعه بیشتر ( جهت مطالعه کلیک نمایید ) 

 

✅ بررسی چگونگی روند بازیافت پلاستیک در ایران

 

✅ بازیافت ضایعات پلاستیک و تمامی نکات مربوط به آن

 

***************************************************************

کاهش مصرف نفت

پلاستیک از مشتقات نفت خام یا گاز طبیعی ساخته میشود. لازم به ذکر است حدود 10 % مجموع نفت خام استخراجی، صرف تولید مواد پلاستیک میگردد . با بازیافت 1 تن ضایعات پلاستیک ، میتوان حدود 16 بشکه نفت خام ذخیره نمود.

 

کاهش ضایعات پلاستیک در محیط زیست

در روش دفن ضایعات پلاستیک در زیر خاک ، عمل تجزیه ضایعات پلیمری نسبت به پلیمر ها آرامتر صورت میگیرد و نابودی کامل آن تا 2.5 برابر بیشتر زمان میبرد. براساس آمار نشان میدهند که میانگین تجزیه ضایعات پلاستیک در روش دفت 350 سال میباشد که بسته به نوع پلاستیک آن میتواند تا یک قرن و حتی بیشتر نیز طول بکشد.

 

تاثیر اقتصادی بالای بازیافت ضایعات پلاستیک

با بازیافت پلاستیک و تبدیل آن به انواع گرانول پلاستیک پر کاربرد میتوان تا پنجاه درصد باعث کاهش هزینه دفن آن ها شد

 

کاهش لکه پلاستیکی اقیانوس آرام

براساس تحقیقات انجام شده که حاکی از آن است سالانه حدود 8 میلیون تن ضایعات پلاستیکی رها شده که از طریق رودها و دریاها و آبهای زیرزمینی به اقیانوس ها ریخته میشوند و نهایتا در اقیانوس ها انباشته میشود و موجب میشود لکه ضایعات پلاستیکی جمع شده در اقیانوس ها افزایش یابد، برای درک بیشتر این موضوع درنظر داشته باشید این غول عظیم ضایعات پلاستیکی مساحتی بزرگ تر از 90 درصد کشورهای جهان را شامل میشود ، هریک از این حجم بسیار عظیم ضایعات پلاستیک و تجزیه آن ها به قطعات ریزتر ، تهدید اساسی برای چرخه پرندگان دریایی و آبزیان و حتی خود بشر نیز میباشند و منجر به مرگ سالانه میلیون ها پرنده دریایی و پستاندار دریایی و لاکپشت ها میشوند.

 

کاهش انتشار دی اکسید کربن و گازهای گلخانه ای

با بازیافت ضایعات پلاستیک و تبدیل آن به گرانول پلاستیک ، میتوان از سوزاندن آن و تولید گاز CO2 و سایر گازهای گلخانه ای جلوگیری نمود و سرعت انتشار گازهای گلخانه ای را کاهش داد. فراموش نکنید با سوزاندن ضایعات پلاستیک ، منجر به تولید و انتشار حجم زیادی گازگلخانه ای شده و میتوان با بازیافت ضایعات پلاستیک بجای سوزاندن آن، مانع آسیب رسانی بیشتر به محیط زیست شویم.

 

کاهش محل های دفن زباله و ضایعات

بازیافت راه حل اساسی ای جهت کاهش محل های ایجاد شده به منظور دفن ضایعات پلاستیکی میباشد. بشر در سرتاسر جهان در هر دقیقه حدود دو میلیون کیسه پلاستیکی استفاده میکنند.

 

نتیجه گیری نهایی

ما در این مقاله از گروه آی تی بهساز پلیمر به بررسی بازیافت پلاستیک و روش های بازیافت آن پرداختیم ، در ادامه فواید بازیافت ضایعات پلاستیک را بازگو کردیم و مشاهده کردیم چگونه میتوان بازیافت ضایعات پلاستیک روی زندگیمان تاثیر مثبتی بگذارد . توجه داشته باشید که بدون وجود علم بازیافت، سرعت تخریب محیط زیست و کره زمین بسیار بالاتر خواهد رفت و امکان دارد حتی تا چندین سال آینده این کره دیگر قابل سکونت و زندگی نباشد . در واقع میتوان گفت بازیافت یک صنعت و علم کننده به کره زمین میباشد که در جهت بهبود شرایط زندگیمان قدم برمیدارد. فراموش نکنید توجه به علم بازیافت میتواند تاثیرات مناسبی در زندگی ما قرار دهد.

 

 

 

/۰ دیدگاه/توسط

Game Sepak Bola dan Taruhan: Panduan Untuk Menang

Permainan sepak bola telah menjadi hiburan yang tak tergantikan bagi jutaan penggemar di seluruh dunia. Selain menjadi penggemar setia tim sepak bola favorit, beberapa orang juga mencari kesenangan ekstra dengan berjudi pada pertandingan sepak bola. Dalam artikel ini, kami akan menjelajahi bagaimana game sepak bola dan taruhan di platform seperti Sbobet dan Sbobet88 dapat membentuk panduan kemenangan Anda dalam dunia judi bola, dengan fokus pada kata kunci “Sbobet,” “Sbobet88,” dan “judi bola.”

Sbobet dan Sbobet88: Pilihan Terbaik untuk Judi Bola

Sbobet dan Sbobet88 telah lama menjadi nama besar dalam dunia taruhan bola online. Mereka menawarkan berbagai pasar taruhan, peluang yang kompetitif, dan pengalaman judi yang luar biasa. Keberhasilan mereka sebagai platform judi bola terkemuka telah menjadikan mereka pilihan utama bagi pecinta sepak bola yang ingin merasakan sensasi berjudi.

Mengubah Game Menjadi Keuntungan

Game sepak bola adalah cara yang menyenangkan untuk merasakan sensasi bermain tanpa harus keluar dari rumah. Namun, ketika Anda mulai memasang taruhan pada pertandingan, itu menjadi lebih dari sekadar hiburan. Ini adalah peluang untuk mengubah pengetahuan sepak bola Anda menjadi keuntungan finansial yang nyata.

Strategi Sukses dalam Judi Bola

Untuk berhasil dalam judi bola, Anda perlu mengembangkan strategi yang solid. Pertama, luangkan waktu untuk memahami tim dan pemain. Analisis statistik, kondisi fisik tim, dan performa sebelumnya dapat menjadi panduan yang berharga. Selain itu, tentukan anggaran yang ingin Anda pertaruhkan dan patuhi dengan ketat. Jangan biarkan emosi mengambil alih ketika Anda kalah.

Keamanan dan Kepercayaan

Keamanan adalah salah satu faktor terpenting dalam dunia judi online. Sbobet dan Sbobet88 telah mengukuhkan reputasi mereka dengan lisensi resmi dan sistem keamanan yang kuat. Ini berarti bahwa data pribadi Anda dan dana Anda akan selalu aman saat berjudi di platform ini.

Judi Bola: Hiburan yang Bertanggung Jawab

Meskipun judi bola dapat memberikan kesenangan dan keuntungan finansial, penting untuk bertaruh dengan bijak dan bertanggung jawab. Ingatlah bahwa judi seharusnya menjadi hiburan tambahan, bukan satu-satunya sumber pendapatan. Tetapkan batasan yang jelas, dan jika Anda mencapai batasan tersebut, berhentilah sejenak untuk menghindari kerugian yang berlebihan.

Kesimpulan

Game sepak bola dan taruhan di platform seperti Sbobet dan https://www.mavericksystemscorp.com/ adalah kombinasi yang mengasyikkan. Namun, sukses dalam judi bola memerlukan pengetahuan, strategi, dan disiplin. Selalu ingat untuk bertaruh dengan bijak dan tetapkan batasan yang sesuai. Jika Anda mengikuti panduan ini, Anda bisa meraih kemenangan yang lebih sering dan merasakan kesenangan yang lebih besar dalam dunia judi bola online.

/۰ دیدگاه/توسط