انواع و کاربردهای آسیاب پلاستیک در صنایع مختلف

آسیاب پلاستیک، به عنوان یک ابزار کلیدی در صنعت بازیافت، به منظور کاهش حجم و خرد کردن ضایعات پلاستیکی به قطعات کوچک‌تر (که اصطلاحاً پرک پلاستیک نامیده می‌شوند) طراحی شده است. این پرک‌ها سپس می‌توانند به عنوان مواد اولیه برای تولید محصولات پلاستیکی جدید مورد استفاده قرار گیرند. انواع مختلفی از آسیاب‌های پلاستیک وجود دارند که هر کدام برای خرد کردن پلاستیک‌های خاص با ویژگی‌های متفاوت مناسب هستند.

انواع آسیاب پلاستیک بر اساس نوع تیغه و ساختار

آسیاب‌های پلاستیک بر اساس طراحی تیغه‌ها و مکانیسم خردایش به چند دسته اصلی تقسیم می‌شوند:

• آسیاب شمشیری:

   

  • ساختار: این نوع آسیاب دارای تیغه‌های ثابت و متحرک است که به صورت موازی با یکدیگر قرار گرفته‌اند و عملکردی شبیه به قیچی دارند.
  • کاربرد: عمدتاً برای خرد کردن پلاستیک‌های نرم و فیلمی مانند نایلون، سلفون، گونی‌های پلاستیکی، کیسه‌های پلاستیکی (LDPE) و سایر مواد پلاستیکی ورقه‌ای مناسب است. برش تمیز و یکنواخت از ویژگی‌های این نوع آسیاب است.

• آسیاب چکشی:

   

  • ساختار: در این آسیاب، تیغه‌ها به صورت آزادانه به یک روتور متصل هستند و با چرخش سریع، پلاستیک‌ها را با ضربه و خردایش خرد می‌کنند.
  • کاربرد: برای خرد کردن پلاستیک‌های سخت و شکننده مانند سبدهای میوه و صنعتی، لوله‌های پلاستیکی، قطعات پلاستیکی خودرو (مانند سپر)، لوازم خانگی پلاستیکی، بطری‌های ضخیم (HDPE) و سایر پلاستیک‌های با چگالی بالا کاربرد دارد.

• آسیاب ناخنی (گریندر):

   

  • ساختار: تیغه‌های این آسیاب به شکل ناخن یا پنجه هستند و عمل خردایش را با برش و تکه تکه کردن انجام می‌دهند.
  • کاربرد: این نوع آسیاب معمولاً برای خرد کردن انواع گسترده‌ای از پلاستیک‌ها، از جمله بطری‌های PET (نوشابه و آب معدنی)، پلاستیک‌های تزریقی، ضایعات قالب‌گیری و مواد با سختی متوسط مناسب است.

• شریدر (Shredder):

   

  • ساختار: شریدرها معمولاً دارای یک یا دو شفت با تیغه‌های متقاطع و دندانه‌دار هستند که مواد را پاره و خرد می‌کنند. سرعت چرخش شریدرها معمولاً کمتر از آسیاب‌ها است و گشتاور بالایی دارند.
  • کاربرد: برای خرد کردن مواد پلاستیکی بسیار بزرگ، ضخیم و با اشکال نامنظم که آسیاب‌های معمولی قادر به پردازش آن‌ها نیستند، استفاده می‌شوند. به عنوان مثال، بلوک‌های پلاستیکی بزرگ، تایر خودرو، و بشکه‌های پلاستیکی حجیم. شریدرها معمولاً در مرحله اولیه فرآیند بازیافت برای کاهش حجم اولیه مواد به کار می‌روند.

کاربردهای آسیاب پلاستیک در صنایع مختلف

آسیاب پلاستیک در طیف گسترده‌ای از صنایع نقش حیاتی ایفا می‌کند:

1. صنعت بازیافت پلاستیک:

    

   • مهم‌ترین کاربرد: آسیاب پلاستیک قلب هر کارخانه بازیافت پلاستیک است. این دستگاه با خرد کردن انواع پلاستیک‌های دورریز (مانند بطری‌ها، نایلون‌ها، سبدها، ظروف، لوله‌ها و …) به پرک پلاستیک، مواد اولیه را برای تولید مجدد آماده می‌کند.
   • کاهش حجم: پرک کردن پلاستیک‌ها به طور قابل توجهی حجم ضایعات را کاهش می‌دهد و فضای مورد نیاز برای نگهداری و حمل و نقل آن‌ها را کمتر می‌کند.

2. صنایع تولید محصولات پلاستیکی (قالب‌گیری تزریقی، بادی، اکستروژن):

    

   • بازیافت ضایعات داخلی: بسیاری از کارخانه‌های تولیدکننده محصولات پلاستیکی، ضایعات تولیدی خود (مانند رانرها، گیت‌ها و محصولات معیوب) را مستقیماً در کارگاه خود آسیاب کرده و مجدداً به چرخه تولید بازمی‌گردانند. این کار به کاهش هزینه‌های مواد اولیه و بهینه‌سازی مصرف کمک می‌کند.
   • کاهش وابستگی به مواد نو: استفاده از پرک پلاستیک بازیافتی، وابستگی به مواد پلاستیکی نو (بکر) را که گران‌تر هستند و تولیدشان نیاز به منابع طبیعی بیشتری دارد، کاهش می‌دهد.
3. صنایع بسته‌بندی:
   • شرکت‌های تولیدکننده ظروف بسته‌بندی پلاستیکی (مانند بطری‌ها، سطل‌ها، فیلم‌های بسته‌بندی) می‌توانند ضایعات برش، قالب‌گیری و محصولات نامرغوب را با استفاده از آسیاب پلاستیک بازیافت کنند.
4. صنایع ساخت و ساز:
   • ضایعات پلاستیکی ناشی از لوله‌ها، پروفیل‌ها، و سایر قطعات پلاستیکی مورد استفاده در ساختمان‌سازی می‌توانند با آسیاب کردن بازیافت شوند و به تولید محصولات جدید کمک کنند.
5. صنایع خودروسازی:
   • قطعات پلاستیکی خودرو (مانند سپر، داشبورد، قطعات داخلی) که در طول تولید یا پس از مصرف به ضایعات تبدیل می‌شوند، با آسیاب پلاستیک خرد شده و برای تولید قطعات جدید قابل استفاده می‌شوند.

تفاوت آسیاب (کراشر) و گرانول‌ساز

با اینکه هر دو در فرآیند بازیافت پلاستیک نقش دارند، اما وظایف متفاوتی را انجام می‌دهند:

• آسیاب (کراشر): وظیفه اصلی آسیاب، خرد کردن پلاستیک‌های بزرگ و جامد به قطعات کوچکتر (پرک) است. این پرک‌ها هنوز شکل نامنظم و لبه‌های تیز دارند و معمولاً به عنوان ماده اولیه برای مرحله بعدی (گرانول‌سازی) استفاده می‌شوند.
• گرانول‌ساز (اکسترودر گرانول‌ساز): وظیفه گرانول‌ساز، تبدیل پرک‌های آسیاب شده (یا سایر اشکال مواد بازیافتی مانند کندر) به گرانول‌های یکنواخت و کروی شکل است. این فرآیند شامل ذوب کردن پرک‌ها، عبور آن‌ها از یک دای (قالب) و سپس برش آن‌ها به شکل دانه‌های کوچک است. گرانول‌ها به دلیل شکل یکنواخت خود، استفاده و پردازش آسان‌تری در ماشین‌آلات تولید پلاستیک (مانند دستگاه‌های تزریق یا اکسترودر) دارند و کیفیت محصول نهایی را بهبود می‌بخشند.

به طور خلاصه، آسیاب پلاستیک مرحله اولیه و اساسی در فرآیند بازیافت است که مواد پلاستیکی را برای پردازش‌های بعدی آماده می‌کند. انتخاب نوع آسیاب به ویژگی‌های پلاستیک مورد نظر و کاربرد نهایی آن بستگی دارد.