.

دستگاه پرس ترموفرمینگ ساخت کارخانه راجو هندوستان 

.

---

نمونه ظروف تولیدی دستگاه پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبارمصرف PP.PS : 

 

مشخصات دستگاه پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبارمصرف PP.PS

برق مورد نیاز : 100 آمپر 3 فاز 

مقدار فضا : 150 متر

نیروی کار : 2 – 3 نفر

ابعاد دستگاه : عرض 2.5 متر * طول : 8 متر * ارتفاع 2.5 متر ( طول دستگاه با قسمت لیوان جمع کن حساب شده است )

وزن : 6 تن 

---

اطلاعات و مشخصات فنی پرس 4 بازو ترموفرمینگ 

sheet Material یا جنس ورق مصرفی : PP.PS.PE

Sheet Thickness Rang یا ضخامت ورق مصرفی : 0.25~1.8 mm

Sheet Width . Max یا حداکثر عرض ورق مصرفی : 750 mm

Sheet Width . Min یا حداقل عرض ورق ورودی : 550 mm

Forming Area یا ابعاد فرم دهی : 720×400 mm

Max Down Forming height یا ماکسیمم عمق ظروف تولیدی / سفارشی تا 250 mm : ( صد و چهل میلی متر )

Forming Speed یا سرعت ضربه ای پرس : 10-22cycle/min

Air Pressure یا فشار باد مورد نیاز : 0.6~0.8Mpa

Air Consumption یا مقدار مصرف باد : 2500Lit/Min

Overall Dimension(m) یا ابعاد دستگاه : L5×W2× H2.4m

Weight یا وزن کلی : About 5.5T

 

پرس های ترموفرمینگ ساخت این شرکت در 3 سایز قابل ارائه است .که علاوه بر سایز پرس با ابعاد فرم دهی که در جدول فوق مشخص است ، ابعاد فرم دهی 2 سایز دیگر پرس تولیدی نیز به ابعاد 350*650 و 820*450 میلی میباشد که قابل سفارش است . سیستم محرکه پرس ترموفرمینگ تولیدی نیز در دو مدل لنگی و جک هیدرولیکی قابل ارائه میباشد .

 

دستگاه پرس ترموفرمینگ که بصورت فول اپشن طراحی شده و دارای امکاتات و مزایای خاصی میباشد و قابل سفارش ساخت میباشد چند نمونه از آپشن های سفارشی قابل نصب بر روی دستگاه  پرس ترموفرمینگ، علاوه بر مخزن اصلی ذخیره باد در داخل دستگاه پرس ترموفرمینگ ، دو مخزن باد ،نیز بصورت جداگانه برای تامین باد جک نمد و همچنین تامین باد پر کن باد داخل قالب تعبیه شده است .

 

تقسیم باد ورودی دستگاه ، در دو مدار که مدار اول دارای واحد مراقب 3 تیکه ( رگلاتور ، تله آبگیر ، روغن زن ) و مدار دوم دارای واحد مراقب 2 تیکه ( رگلاتور ، تله آبگیر ).

مدار اول برای استفاده باد در جک های پنوماتیک در نظر گرفته شده است .

مدار دوم نیز برای استفاده باد در شیر پنوماتیک ، فوت پرتاب و پران ظروف از قالب .

و همچنین از مدار دوم برای شیر پنوماتیک باد پر کن قالب فرم دهی استفاده شده است .

علت اصلی استفاده از دو مدار که مدار دوم فاقد روغن میباشد بدلیل برخورد مستقیم باد ، با ظروف در دو شیر پنوماتیک باد پرکن قالب و شیر باد فوت پرتاب ظروف بوده ، که ظروف آغشته به روغن نگردد .

 

همچنین علاوه بر 2 واحد مراقبت اصلی پنوماتیک در ورودی اصلی دستگاه ،برای هر شیر برقی،یک واحد مراقبت جداگانه نیز در دستگاه پرس ترموفرمینگ تعبیه شده است.

 

 

استفاده از دو مدار لوله کشی سرد کن آب در دستگاه برای خنک کاری قسمتهای مختلف ،تا از حداقل مقدار ظرفیت چیلر و برج خنک کن استفاده کرد همانطور که فوق عنوان شده ، دستگاه پرس ترموفرمینگ بر اساس نوع قالب، قابلیت تولید ظروف مختلفی دارد.

نمونه قالب ترموفرمینگ :

 

تیراژ و تعداد تولید ظروف مختلف در دستگاه ترمو فرمینگ PP :

 

تیراژ تولید ظرف ماستی ۱ کیلویی حدود 6000 تا 8000 عدد ظرف در ساعت

تیراژ تولید لیوان ۲۰۰ سی سی چای حدود 25000 تا 30000 عدد لیوان درساعت

تیراژ تولید لیوان آبمیوه خوری ۳۰۰ یا ۴۰۰ سی سی حدود 14000 تا 16000 عدد در ساعت

 

مواد اولیه برای تولید ظروف یکبارمصرف در دستگاه  پرس ترموفرمینگ ، بصورت رول و ورق آماده میباشد که این رول و ورق ، در دستگاه ورق ساز تولید میگردد .