دستگاه تولید ورق PET

 

 

دستگاه تولید ورق Pet که از نظر ساختار و دقت و حساسیت در تولید کاملا از دستگاه‌‌‌‌های تولید ورق PP.PS  متمایز است

در 3 سایز اصلی  عرض 80 و 100 و 120 سانت در این شرکت طراحی و ساخته می‌شود 

 

 


ضخامت ورق تولیدی : 0.1 – 1.8 میلی
عرض :80 و 100 و 120 سانت
ظرفیت تولید : 400 و 600 kg/h

 


خط کامل تولید ورق PET 

 

دستگاه تولید ورق PET

اکسترودر دستگاه تولید ورق

اکسترودر دو مارپیچ موازی همسوگرد

با قطر مارپیچ  75  میلی

L/D=48

طول  360  سانت 

ظرفیت 400 Kg/h 

 

دستگاه تولید ورق PET

 

 

 

اکسترودر دارای: 

  • توری با دو فیلتر و جک هیدرولیک تعویض اتوماتیک

  • هد دای T-DIA   عرض 900 میلی  دو تیغه با چاک بار

 


 

اطلاعات فنی قسمت اکسترودر دستگاه تولید    Technical 

 


Screw Diameter    75 mm    قطر ماردون
Screw Long    3600  mm    طول ماردون
Screw Ratio    48  : 1    نسبت قطر به طول ماردون
Screw  Rev.Speed    0 – 180 Rpm/Min    محدوده سرعت ماردون
Screw Barrel material    38CrMOALA    جنس سیلندر ماردون
Screw HeatingTreatment    nickel vs chrome hardness thickness: 0.5-0.7    میزان سختکاری
Barrel Heating Treatment    Nitrogenized hardness> HV950, thickness: 0.5-0.7    میزان نیتراته کاری
Barrel Cooling Metod    Fan cooling    سیستم خنک کننده
Extroder motor Power    80  kw           قدرت الکتروموتور سیلندر
Barel Heating Power    3kwx  6 Zones        تعداد و مصرف انرژی سیلندر
Screen Chenger Heating    3    kw      قدرت مصرف  انرژی فیلتر

Barrel Cooling Metod اکسترودر سیستم خنک کننده

 Fan cooling  سرد کن با گردش آب دور المنت

 


 

 

قسمت هد  T-DIE و کلندر دستگاه تولید ورق

 

 

دستگاه تولید ورق PET
 

مشخصات هد  T-DIE و کلندر دستگاه تولید ورق    

Max. Width Die Head    900   mm          حداکثر عرض هد دای
Min. Width Die Head    720-820 mm               عرض ورق  حداقلحداکثر
Die Head Lip Thickness    0 – 2 mm       محدوده ضخامت تیغه هد
Die Head Material    VCN                          جنس تیغه هد
Die Head Heating Power    3  kw *  6  Zones       T_DIE   تعداد و مصرف انرژی

 

 

 

مشخصات کلندر دستگاه     

 

Calender Roller Width    900mm
عرض غلطک
Calender Roller Diameter    500 mm    قطر غلطک
Calender Roller Material    CK45-60    جنس غلطک

Calender Roller Colling    Oil & Water    نوع خنک کننده غلطک

Overall Dimension(m):    13 / 1.8 / 2.2    ابعاد دستگاه ورق
All Power    380/3/50hz/54kw    مصرف برق کلی دستگاه
Weight:                       About 6.5T    وزن کلی

قسمت وایندر دستگاه تولید ورق 

 

 

دستگاه تولید ورق PET

 


 

 

خلاصه اطلاعات

اکسترودر:

سیلندر و ماردون قسمت اکسترودر از نوع دو مارپیچ بوده که ساخت تایوان بوده و بصورت سیلندر تکه ای و مارپیچ سگمنت دار است
نسبت سیلندر 1 به 48 بوده و قطر مارپیچ برای مدل 400 کیلویی 75 میلی است
با توافق با خریدار المنت ها مجهز به فن و یا سردکن آب می‌شوند

دستگاه کلندر:

دستگاه بعدی سیستم کلندر است که این دستگاه با سه غلطک سوپر پولیش شده به قطر 500 mm تحت زاویه 45 درجه طراحی شده است. نیروی محرکه غلطک ها هر یک به صورت مجزا توسط سروموتور و گیر بکس با دنده‌‌‌‌های هلیکال تامین می‌گردد و قابلیت بسیار آسان برای تنطیم ضخامت فیلم بین غلطک ها را دارد

دستگاه (وایندر صلیبی):

جمع کن ورق با دو فک که قابلیت تعویض توپ ورق بدون توقف خط را دارد مکانیزم تعویض فک ها با موتور گیربکس طراحی شده و محرک شفت‌‌‌‌های (Air shaft) جمع کن با مکانیزم هیدرولیکی است

میلت پمپ: 

درصورت سفارش میلت پمپ به اکسترودر اضافه میگردد و با توافق با خریدار مارک و جنس آن تعیین می‌گردد


 

 

لیست مارک قطعات  بکار رفته در ساخت خط ورق PET

 

لازم به توضیح است بیش از 80 درصد قطعات برقی و لوازم فنی، با برند‌‌‌‌های معتبر اروپایی موجود در بازار ،اصل نبوده و بصورت، تحت لیسانس با نام اروپایی در چین و یا چکسلواکی و رومانی ساخته شده است ولی لوازم و قطعات بکار رفته در این دستگاه به علت حساسیت تولید ساخت اروپایی اصلی است و قیمت دستگاه، بر اساس استفاده از قطعات با مارک و برند عنوان شده در ساخت دستگاه، محاسبه و اعلام شده است.

سیلندر ماردون : – تایوانی مورد گارانتی  5 ساله

الکتروموتور  : مارلی (MARELLI)-زیمنس (SIEMENS) آلمان-MOTOVARIO  ایتالیا   AEG – ABB

اینورتور PLC و HMI : زیمنس (SIEMENS)–ABB تله مکانیک (اشنایدر) زیمنس و ABB- ایتالیا –  OMRON  ژاپن –

قطعات برقی تابلو : لگراند فرانسه –  تله مکانیک فرانسه (Schneider electric) – زیمنس (SIEMENS) آلمان

پنوماتیک هیدرولیک: CAMOZZI کاموزی ایتالیا – ایتالیا  – Parkerفرانسهویکا آلمان-  Festo فستو آلمان

 

دستگاه تولید ورق PET

 

 

 

 

 

 

لازم به توضیح و تذکر است که در بین سازندگان دستگاه در ایران فقط  2 یا 3 واحد دارای مجوز و پروانه بهره برداری از سازمات صنایع و معادن هستند که گروه صنعتی بهساز پلیمر از سال 79 تحت پروانه بهره برداری سازمان صنایع فعالیت می‌نماید.

و همچنین متاسفانه اکثر آگهی دهندگان در فضای اینترنت با عنوان سازنده دستگاه ظروف یکبارمصرف واسطه می‌باشند و هیچگونه مجوز از اداره صنایع نداشته و حتی نام شرکت و یا نام تجاری انتخاب کرده برای معرفی کالا خود نیز درهیچ اداره و سازمانی ثبت شده نیست.

 

 

 


 

 

هرگونه کپی برداری از مطالب سایت بدون درج منبع پیگرد قانونی خواهد داشت.

امیدواریم مطالب فوق مفید بوده باشد

گروه صنعتی بهساز پلیمر 

بهساز پلیمر